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      2. 異型鋼管常見的工藝方式

        2020-08-19

        異型管常用的檢測試驗:
        (一)反復彎曲試驗:將試驗管段的一端夾緊。開始進行90度的數次反向折彎,檢驗金屬的反復彎曲能力并找出管件缺陷的試驗;
        (二)頂鍛試驗:對規定尺寸的管段進行鍛打或錘擊。檢測異型管在室溫環境中或者高溫狀態下發生變形的最大承受能力。在室溫下開始的試驗叫室溫頂鍛試驗,也是冷頂鍛試驗。在熱狀態下開始的頂鍛試驗交熱頂鍛試驗;
        (三) 管卷邊試驗:將試驗管件的頂心壓進金屬管一端,使管壁四周均勻地卷至規定的尺寸,測試管壁承受外卷作用力產生變形的能力并找出管件缺陷的試驗;
        (四)管液壓試驗:用規定的液體或者水裝滿金屬管件,在一定時間內承受規定壓力,檢驗異型管件的強度和硬度并找出管件缺陷的試驗;
        (五)切削加工性:異型管的材料用切削機械裁切加工時所展現出的性能。在磨削或者切削時,容易達到讓表面達到較高的加工精度,不損傷工具,切屑容易脫落,切削力較小等,說明異型管的原材料切削加工性能好;

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        (六)彎曲試驗:用規定大小的彎心將試驗管段彎曲到規定的角度,檢測管件的發生變形的最大承受能力并找出管件缺陷的試驗。一般要規定好彎心直徑的尺寸、彎曲角度以及對彎曲位置的表面要求;
        (七)管彎曲試驗:在帶槽彎心上將試樣彎曲至規定程度,檢驗異型管承受彎曲變形的能力并發現關鍵出現的缺陷;
        (八)管壓扁試驗:將異型管通過機械壓扁到規定的尺寸大小,檢驗異型管的壓扁變形能力并發現管件缺陷的試驗;
        (九)管擴口試驗:異型管廠家截取的管件的一段壓入金屬管,使直徑均勻擴張到規定的大小,檢測異型管直徑向擴張產生變形的能力并發現其缺陷的試驗。

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